以天然气为主要原料，色素炭黑，以槽钢为火焰接触面而生产炭黑，此种炭黑称为槽黑。与炉黑及热裂黑相比，其粒子较细而比表面积较大。同时，由于采用特定的生产方式，其表面受到氧化，含有较多的含氧官能团而呈酸性。这类炭黑粒子的聚结程度较低。因含有较多的含氧官能团，可延缓橡胶的硫化速度，提高聚烯烃的耐候性以及赋予油墨良好的流动性和印刷性能。
热裂法
以天然气、焦炉气或重质液态烃为原料，在无氧、无焰的情况下，经高温热解生成炭黑，称为热裂黑。它是炭黑品种中比表面积*低的一类，基本上以单个球形粒子存在，不熔结或聚结成聚集体，其表面含氧量亦很少(百分之零点一到百分之零点三)。热裂黑主要有三个品种：中热裂黑、不污染的中热裂黑和细热裂黑。中热裂黑的氮吸附比表面积为6～10m2/g，细热裂黑则为10～15m2g。
炭黑常用于金属碳化物和工程陶瓷用碳化物做碳化原料。
金属碳化物如碳化钨、碳化钛、碳化钼、碳化铌、碳化钽等都是在1200~2000℃的温度下由钨等金属和碳相互作用而生成的。
以碳化钨、碳化钛为基础的硬质合金体系中，在工业生产时， 既使用炭黑作配碳材料，也使用炭黑作石墨管电阻炉的绝热材料。实践表明，炭黑中的不纯物(如水分、灰分、挥发分、硫含量等)愈低食好，特别是硫含量对碳化钨颗粒中的单晶粒度和硬质合金的组织结构有明显的影响，当炭黑硫含量较低时碳化钨粒度较均匀，合金的抗弯强度较高。四川泸州炭黑厂生产的冶金用炭黑其硫含量不大于0.020%，已被硬质合金厂采用。
由极性聚合物和碳黑组成的复合材料，聚合物的极性越大，碳黑的渗透阈值越大。 极性基因与碳黑表面上的聚合物的强相互作用将影响由碳黑颗粒形成的导电网络。在由两相聚合物和导电碳黑组成的共混体系中，由于基质的极性不同，与导电碳黑表面上极性基因的相互作用不同，并且碳黑颗粒将具有 选择性分布，例如碳在分布相中黑色颗粒的浓度很大，并且聚合物中碳黑颗粒的分布会更好。
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